La piattaforma digitale industriale, sviluppata da HORSA DIGITAL MANUFACTURING per integrare i processi produttivi e logistici in ottica INDUSTRY 4.0, con la sua dashboard semplice e immediata permette la gestione e il controllo dei reparti di produzione in tempo reale. 

Fornisce un’analisi globale delle performance di produzione e riporta le informazioni fornite dai macchinari, riducendo al minimo l’errore umano.

Grazie ai suoi connettori pre-configurati è nativamente integrato con i principali ERP presenti in azienda: SAP, Microsoft, Oracle.

 

Articolazione piattaforma

1. Scheduler – Schedulazione di produzione

La gestione della schedulazione di produzione permette:

• Generazione di piani di lavoro fattibili ed ottimizzati
• Aumento della qualità e della tempestività di risposta alle richieste dei clienti
• Diminuzione del tempo di attesa su ogni macchina
• Ottimizzazione dei tempi di utilizzo degli attrezzi
• Aggiornamento immediato del piano di lavoro in caso di perturbazioni

 

2. Production – Raccolta dati e avanzamento (MES) 

Questo modulo permette di raccogliere i dati della produzione in tempo reale, senza più bisogno di supporti cartacei. 

Le dichiarazioni di avanzamento sono eseguite su tablet in linea rendendo fruibili le informazioni sulle attività svolte in real-time.

I vantaggi: 

• Accuratezza dei dati raccolti, normalizzati e armonizzati tra le diverse macchine/impianti.
• Automazione del processo di raccolta dati di avanzamento (quantità e tempi) con azzeramento delle attività a non valore aggiunto per: distribuire, compilare, raccogliere moduli cartacei e di data entry nel sistema ERP.
• Migliora la comunicazione tra il personale di produzione, qualità, logistica e manutenzione.
• Diminuzione drastica degli errori dovuti a mancanza di informazioni, informazioni errate o non aggiornate.

 

3. Quality – controllo qualità

Questo modulo consente di gestire in modo preciso e affidabile tutti i controlli qualitativi, sia in fase di produzione che di accettazione dei materiali, eseguiti dagli operatori di produzione/ controllo qualità / laboratorio.

La gestione della qualità permette:

• Sicurezza dello standard qualitativo dei prodotti.
• Snellimento delle procedure per la gestione della qualità in ottica paperless.
• Riduzione degli errori di misurazioni.
• Generazione dei dati per le carte di controllo (SPC).
• Monitoraggio in tempo reale del rispetto degli standard qualitativi definiti.

 

4. Maintenance – Manutenzione impianti

Questo modulo permette di gestire la manutenzione programmata, correttiva e su condizioni.

Il sistema supporta i team nella gestione delle manutenzioni degli impianti, integrando i piani di manutenzione standard alle informazioni raccolte dalle macchine, per ottimizzare le attività di manutenzione e prevedere e ridurre al minimo i fermi macchina per rottura.

La gestione della manutenzione permette:

• Riduzione tempi di fermo impianto e costi.
• Maggioreaffidabilitàdegliimpianti(riduzionedellefermateperguasto).
• Maggiore qualità e diminuzione degli scarti.
• Miglior controllo del budget di manutenzione.
• Responsabilizzazione degli operatori.

 

5. Warehouse – Gestione magazzino (WMS)

È possibile gestire in modo integrato anche la logistica di stabilimento, in modo da disporre di un unico strumento per la gestione di tutti i processi di fabbrica. Inoltre è possibile gestire le ubicazioni, le giacenze e tutte le movimentazioni di magazzino (accettazione, picking, versamenti), oltre che consultare lo storico delle operazioni eseguite.

Utilizzando la stessa piattaforma digitale integrata gli operatori possono gestire la logistica di stabilimento tramite un’applicazione WEB o Android.

La gestione del magazzino permette:

• Riduzione dei tempi di evasione dell’ordine
• Razionalizzazione degli spazi
• Riduzione delle attività manuali e dei supporti cartacei
• Disponibilità delle informazioni sui flussi logistici in real-time

 

6. IT Connect – Business Integration

Grazie alla piattaforma dati è possibile collegarsi agli impianti produttivi in modo diretto o attraverso gateway IoT. L’acquisizione di segnali/dati dagli impianti mediante opportuni sensori e la possibilità di inviare dati di ritorno alle macchine permette di abilitare l’analisi predittiva, e di soddisfare i requisiti di interconnessione richiesti dall'Industry 4.0.

 

7. OT Connect – Shop floor Data Collection

Grazie alla piattaforma dati è possibile collegarsi agli impianti produttivi in modo diretto o attraverso gateway IoT.

L’acquisizione di segnali/dati dagli impianti attraverso l’utilizzo di opportuni sensori e la possibilità di inviare dati di ritorno alle macchine permette non soltanto di abilitare l’analisi predittiva, ma anche di soddisfare i requisiti di interconnessione richiesti dall’ Industry 4.0.

La connessione con le macchine permette:

• Calcolo preciso degli indici di performance degli impianti produttivi senza il rischio di errori.
• Automazione della raccolta dati, dell’interfacciamento con i processi e dell’avanzamento di produzione.
• Segnalazione in tempo reale degli eventi e situazioni critici per intraprendere in tempo le azioni correttive.
• Riduzione del tempo e dei possibili errori di configurazione per il setup delle linee produttive.
• Interconnessione con le macchine secondo i principi Industria 4.0.

 

Integrazione con sistemi:

Label Management System (LMS)

Integrazione possibile con un sistema di label management system in grado di controllare tutte le operazioni di etichettatura professionale, dalla progettazione alla stampa di codici a barre e di etichette “intelligenti”, anche su più linee di produzione.

Mobile Device Management (MDM) e Enterprise Mobility Management (EMM)

MDM (Mobile Device Management) per gestire e controllare i Dispositivi Mobili, come smartphone e tablet, all'interno di un'organizzazione. L’integrazione consente alle aziende di gestire in modo centralizzato l'accesso ai dispositivi mobili, configurare le impostazioni di sicurezza, applicare politiche aziendali e fornire supporto tecnico remoto.

EMM (Enterprise Mobility Management) per gestire l’intera Mobilità Aziendale e comprende non solo la gestione dei dispositivi mobili, ma anche la gestione delle applicazioni mobili, la sicurezza dei dati, la gestione delle identità degli utenti e altre funzionalità relative alla mobilità aziendale. L'obiettivo dell'EMM è garantire che l'uso dei dispositivi mobili all'interno dell'organizzazione sia sicuro, efficiente e allineato alle politiche aziendali.

Tecnologia AIDC 

Con AIDC - Automatic Identification and Data Capture – si identificano tutte quelle tecnologie hardware e software deputate alla identificazione di oggetti o persone, alla successiva acquisizione e valorizzazione di dati in relazione ad essi, al loro inserimento in sistemi informatici. Il tutto in modo completamente automatizzato, senza quindi necessità di intervento umano.

Di seguito le principali:

• Industrial Label Printer
• Rugged Tablet
• Barcode reader
• Fixed Scanner
• RFID 
• RTLS